数控无心磨床哪家好
详细描述
无心外圆磨床调整的一般步骤，无心外圆磨床在使用前需要调整。调整过程中应首先根据工件的技术要求，选择合适特性的砂轮、导轮，并平衡砂轮。机床的具体调整步骤如下： 择磨削轮和导轮。磨削轮和导轮的选择主要是指砂轮的尺寸与特性。磨削轮和导轮的直径大小主要是由机床型号来决定的，例如M1080型无心磨床，磨削轮直径为500mm，导轮直径为300mm。磨削轮和导轮的宽度，用贯穿法时，也由机床决定，在M1080型无心磨床上，磨削轮的宽度为150mm，导轮的宽度为150mm。用切入法磨削时，磨削轮和导轮的宽度一般应比工件待磨削表面的长度大5～10mm。如果工件是阶梯形，导轮的宽度应按工件上长的一段外圆长度来选取。也就是说，在工作中只要导轮与工件长的一段外圆表面接触就够了。如果磨球面，导轮的宽度可取得窄一些，但不能小于25 mm。磨削轮的特性主要根据加工材料和加工要求来选择，其选择原则和选择一般砂轮相同。磨削轮一般采用陶瓷结合剂制成的刚玉砂轮，导轮则常用橡胶结合剂制成的刚玉砂轮，但磨削韧性金属（如铸铁或有色金属）工件时，磨削轮则选用黑色碳化硅砂轮。磨削轮粒度一般是选用60～80号，导轮粒度一般选用80号，硬度为K～L。
修整砂轮和导轮。粗磨时，砂轮修整的走刀速度要快，以获得锋利的切削刃；精磨时，砂轮修整的走刀速度应当慢，以得到砂轮的等高性和微刃性。导轮必须在高速下修整。两轮修整时要有足够的冷却液。
选择工件托板。根据计算结果，选择合适的托板，并调整工件的中心高度。当调整前后导板时，取一根和工件直径相同的试棒，放在磨削区域内，缓慢地摇动进给手轮，使试棒在砂轮和导轮的夹持下，能用手轻轻地转动或移动，然后根据导板调整的要求，安装和调整好导板。
试磨工件。首先起动砂轮，再调整导轮速度，待砂轮和导轮正常运转后，开放少许冷却液，把工件放在托板上，推动工件进入磨削区域少许，渐渐地进给手轮，直到工件开始旋转并产生轻微的火花为止。
观察火花。仔细观察磨削区火花分布的情况。如在整个磨削区域里都有火花，而且集中于磨削区前2/3处，往后逐渐减少直到消失，同时工件运动平稳，说明所选的各参数是合理的，否则要重新调整。
投入生产。当确认被磨工件**达到技术要求之后，才可以正式投入生产。
HFC-18HCNC高液静压数控无心磨床，砂轮外径18英寸（455mm），有HFC-1808CNC、HFC-1810CNC、HFC-1812CNC三个规格。此无心磨床是兴富祥根据日本知名数控软件公司三菱和法拉软件进行二次开发，根据客户要求，可以配置1-7轴数控系统，解决复杂工件的磨削（多台阶精密轴、带圆弧台阶轴），并且根据磨削时砂轮的损耗，可以自动补偿。
HFC-18CNC数控无心磨床计算机数值控制机重的调整轮采用伺服马达直接传动，标准机台采用滚珠轴承，可微调。**自动砂轮及调整修整，**自动补偿，自动退刀，自动量测及变速工作调**易. 目前CNC无心磨床的硬件系统组成，由三菱/法拉科 CPU（ Q03 QD75D4UDECPU），CPU基板（Q38DB ），输入模块（QX42），输出模块（QY41P），4轴轴卡（QD75D4），数模转换模块（Q62DA），人机（GT1275-VNBA-C），和台达伺服单元组成，控制部分由CPU(工业计算机)加兴富祥自行开发的软件系统控制，从硬件配置来说要高于三菱/法拉科目前M70A通用车床数控系统的配置。
目前三菱/法拉科还没有开发适应无心磨床的数控系统，再说通用数控系统底层不给以开放，设计程序就只能使用宏程序完成了，原有的功能90%用不上，界面无法编辑，非数控**人士难以操作，故此我采用三菱/法拉科高配硬件结合国内外无心磨床控制经验，开发了适应无心磨床控制系统，做到程序复杂操作简单，只要会开磨床的人员都能操作，降低了使用方**人力支援的投入。相当于傻瓜相机人人会用。
HFC-1808TCNC参数：
标准工作台工作直径ф1-ф50mm；
特别工作台工作物直径ф40-ф100mm；
研磨轮尺寸（外径×宽×内径）ф455×205×ф228.6mm；
调整轮尺寸（外径×宽×内径）ф255×205×ф111.2mm；
主轴形式 Dynamic pressure type
主轴旋转精度 ﹤0.002mm；
主轴旋转方式 Chain drive
供油压力5-10kg；
研磨砂轮转速1520R.P.M；
调整轮转速(1-300) R..P.M；
砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ；
调整轮驱动马达4HP(3KW)AC220V/50HZ；
油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；
冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ；
工作台驱动马达 1.5KW AC220/50HZ；
工作台进给精度（Y1轴）0.001 mm；
调整轮进给驱动马达0.75 KW AC220
修整砂轮和导轮。粗磨时，砂轮修整的走刀速度要快，以获得锋利的切削刃；精磨时，砂轮修整的走刀速度应当慢，以得到砂轮的等高性和微刃性。导轮必须在高速下修整。两轮修整时要有足够的冷却液。
选择工件托板。根据计算结果，选择合适的托板，并调整工件的中心高度。当调整前后导板时，取一根和工件直径相同的试棒，放在磨削区域内，缓慢地摇动进给手轮，使试棒在砂轮和导轮的夹持下，能用手轻轻地转动或移动，然后根据导板调整的要求，安装和调整好导板。
试磨工件。首先起动砂轮，再调整导轮速度，待砂轮和导轮正常运转后，开放少许冷却液，把工件放在托板上，推动工件进入磨削区域少许，渐渐地进给手轮，直到工件开始旋转并产生轻微的火花为止。
观察火花。仔细观察磨削区火花分布的情况。如在整个磨削区域里都有火花，而且集中于磨削区前2/3处，往后逐渐减少直到消失，同时工件运动平稳，说明所选的各参数是合理的，否则要重新调整。
投入生产。当确认被磨工件**达到技术要求之后，才可以正式投入生产。
HFC-18HCNC高液静压数控无心磨床，砂轮外径18英寸（455mm），有HFC-1808CNC、HFC-1810CNC、HFC-1812CNC三个规格。此无心磨床是兴富祥根据日本知名数控软件公司三菱和法拉软件进行二次开发，根据客户要求，可以配置1-7轴数控系统，解决复杂工件的磨削（多台阶精密轴、带圆弧台阶轴），并且根据磨削时砂轮的损耗，可以自动补偿。
HFC-18CNC数控无心磨床计算机数值控制机重的调整轮采用伺服马达直接传动，标准机台采用滚珠轴承，可微调。**自动砂轮及调整修整，**自动补偿，自动退刀，自动量测及变速工作调**易. 目前CNC无心磨床的硬件系统组成，由三菱/法拉科 CPU（ Q03 QD75D4UDECPU），CPU基板（Q38DB ），输入模块（QX42），输出模块（QY41P），4轴轴卡（QD75D4），数模转换模块（Q62DA），人机（GT1275-VNBA-C），和台达伺服单元组成，控制部分由CPU(工业计算机)加兴富祥自行开发的软件系统控制，从硬件配置来说要高于三菱/法拉科目前M70A通用车床数控系统的配置。
目前三菱/法拉科还没有开发适应无心磨床的数控系统，再说通用数控系统底层不给以开放，设计程序就只能使用宏程序完成了，原有的功能90%用不上，界面无法编辑，非数控**人士难以操作，故此我采用三菱/法拉科高配硬件结合国内外无心磨床控制经验，开发了适应无心磨床控制系统，做到程序复杂操作简单，只要会开磨床的人员都能操作，降低了使用方**人力支援的投入。相当于傻瓜相机人人会用。
HFC-1808TCNC参数：
标准工作台工作直径ф1-ф50mm；
特别工作台工作物直径ф40-ф100mm；
研磨轮尺寸（外径×宽×内径）ф455×205×ф228.6mm；
调整轮尺寸（外径×宽×内径）ф255×205×ф111.2mm；
主轴形式 Dynamic pressure type
主轴旋转精度 ﹤0.002mm；
主轴旋转方式 Chain drive
供油压力5-10kg；
研磨砂轮转速1520R.P.M；
调整轮转速(1-300) R..P.M；
砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ；
调整轮驱动马达4HP(3KW)AC220V/50HZ；
油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；
冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ；
工作台驱动马达 1.5KW AC220/50HZ；
工作台进给精度（Y1轴）0.001 mm；
调整轮进给驱动马达0.75 KW AC220